Багато харчових компаній виконали хорошу роботу зі стерилізації під час виробництва та обробки харчових продуктів, але проблема надмірної кількості мікроорганізмів все ще існує.Після ряду досліджень комбінат харчових продуктів нарешті виявив джерело вторинного забруднення.У той же час дезінфекція та стерилізація рук відсутні, оскільки багато вітчизняних харчових компаній все ще мають традиційні методи дезінфекції та стерилізації рук, такі як миття раковини.Недоліком цього режиму стерилізації рук є те, що оскільки багато людей використовують той самий інструмент для дезінфекції та стерилізації, ефект дезінфекції та стерилізації дезінфікуючого засобу зменшується після повторного використання, і він не може досягти ефекту стерилізації та дезінфекції рук.А оскільки багато людей мають контакт із обладнанням для дезінфекції та стерилізації, це може призвести до перехресного зараження.

За словами головного інженера компанії Shanghai Kangjiu Disinfection and Sterilization Technology Чжоу, який спеціалізується на дослідженні та розробці технології обробки харчових продуктів і виробництва, а також автоматичних ручних стерилізаторів для працівників, багато причин можуть призвести до того, що кількість мікроорганізмів у харчовій обробці перевищує стандарт, і мікроорганізми в руках працівників харчових цехів.Надмірна кількість може бути основним джерелом мікробного зараження.Вибір автоматичного індукційного дезінфікуючого засобу для рук NICOLER може ефективно покращити гігієну рук працівників харчового цеху, усунути вторинне зараження харчових продуктів мікроорганізмами рук і, таким чином, підвищити гігієну, безпеку та якість їжі.

Тому що в нашому повсякденному житті та на роботі наші руки мають контактувати з різними предметами, і деякі з цих предметів можуть мати більше мікроорганізмів, коли ці мікроорганізми прилипають до рук людини.Потім, торкаючись інших предметів, це викличе перехресне зараження.Щоб підтримувати гігієну рук, ми повинні часто мити руки, а працівники харчової промисловості повинні мити руки часто, і в той же час ретельно стерилізувати та дезинфікувати руки.Оскільки процес дезінфекції та стерилізації в процесі обробки харчових продуктів є більш стандартизованим і суворішим, ніж наша повсякденна процедура, якщо ви просто миєте руки, це не відповідає гігієнічним вимогам у процесі виробництва харчових продуктів, а негігієнічні руки працівників виробництва мають багато мікроорганізми забруднюватимуть харчові продукти різними способами, спричиняючи їх псування та скорочуючи термін зберігання, що завдасть шкоди підприємствам з виробництва та переробки харчових продуктів та споживачам.

Гігієна та безпека харчових продуктів є систематичним проектом, який включає багато причин.Деякі харчові підприємства ігнорують важливість дезінфекції та стерилізації рук працівників виробництва.Руки працівників із великою кількістю мікроорганізмів спричинятимуть забруднення контейнерів для упаковки харчових продуктів, запечатувальних машин та інших ланок, спричиняючи надто багато мікроорганізмів, які прилипають до їжі.Результатом є некваліфікована гігієна та якість харчових продуктів.

З метою зменшення шкоди, завданої руками працівників гігієні та безпеці харчових продуктів, підприємства з виробництва та переробки харчових продуктів повинні встановити процедуру санітарії та стерилізації «автоматичне миття рук → автоматичне сушіння → автоматична дезінфекція та стерилізація», а також активно використовувати наукові GMP, Системи управління якістю SSOP, HACCP, QS..Малі та середні харчові підприємства встановлюють автоматичний індукційний стерилізатор для рук на кожній основній посаді, яка потребує дезінфекції та стерилізації рук.Відповідаючи вимогам гігієнічних стандартів, він також може заощадити дезінфікуючий засіб, підвищити ефективність роботи та уникнути дезінфекції та стерилізації.Вторинне забруднення до і після може швидко стерилізувати руки.Виходячи з часу після дезінфекції та стерилізації рук, рекомендується повторно стерилізувати руки працівників, які займаються обробкою харчових продуктів, кожні 60-90 хвилин.

Після встановлення автоматичного індукційного дезінфікуючого засобу для рук, якщо 75% спирт використовується як середовище для дезінфекції та стерилізації, процес дезінфекції та стерилізації відбувається наступним чином: миття рук за допомогою індукційної мильної машини → промивання крана → індукційна сушка → індукційна дезінфекція рук.Після випаровування спирту на руках не залишається слідів.

У відповідь на кілька проблем гігієни та безпеки харчових продуктів, таких як мікробне забруднення рук, FEEGOO успішно розробила автоматичний індукційний дезінфікуючий засіб для рук FG1598T, використовуючи технологію стерилізації та дезінфекції, обрану FEEGOO.Він відіграє дуже важливу роль у створенні чистого та гігієнічного виробничого середовища, зменшенні мікробного забруднення їжі, спричиненого руками працівників, і покращенні ефективності дезінфекції та стерилізації рук.Застосування автоматичного індукційного стерилізатора для рук і технології автоматичної індукційної дезінфекції рук може ефективно підвищити безпеку та якість харчових продуктів, подовжити термін зберігання харчових продуктів і таким чином сприяти здоровому розвитку харчової промисловості.

Технологія багатьох малих і середніх харчових підприємств все ще відносно відстала, і технологія переробки та обладнання потребують оновлення.Інакше ці старі та відсталі технології та обладнання погано вплинуть на якість їжі.У цьому випадку забезпечення безпечності та якості харчових продуктів стало проблемою, яка потребує вирішення.Малі та середні харчові підприємства повинні активно вибирати повний набір рішень для стерилізації та дезінфекції харчових продуктів, таких як технології стерилізації та дезінфекції харчових продуктів.